哈爾濱紙箱廠(chǎng)聯(lián)系電話(huà)_瓦楞紙板粘合不良的解決方案

哈爾濱包裝廠(chǎng)報(bào)道，大家都知道，要解決瓦楞紙板附著力差的問(wèn)題，我們不僅需要對(duì)瓦楞紙板的上膠成型原理有更深入的了解，但也不需要更深入研究的操作特點(diǎn),紙板生產(chǎn)設(shè)備為了找到最理想的實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品質(zhì)量和最佳的工藝方案,使紙箱生產(chǎn)線(xiàn)工作在高速度、高效率和高質(zhì)量。

本期是關(guān)于瓦楞紙板生產(chǎn)的環(huán)節(jié)，為您生產(chǎn)高質(zhì)量的紙板開(kāi)辟了道路。

首先解決“附著力差”的問(wèn)題，提高紙板的質(zhì)量

在瓦楞紙板的生產(chǎn)實(shí)踐中，不同紙張之間的粘合是一個(gè)非常重要的環(huán)節(jié)，在很大程度上決定了產(chǎn)品的質(zhì)量水平。每層紙之間的附著力是否牢固牢固，直接影響瓦楞紙板的質(zhì)量。附著力好的瓦楞紙板，表面平整、無(wú)氣泡、無(wú)折痕、無(wú)翹曲。加工成瓦楞紙后，紙邊無(wú)分離，外觀剛性好，具有良好的壓縮緩沖性能，能有效保護(hù)內(nèi)部物品不受外界不利因素的破壞。但是在瓦楞紙板生產(chǎn)線(xiàn)中，瓦楞紙板粘結(jié)力差(起泡、消泡、假顆粒)的現(xiàn)象時(shí)有發(fā)生。據(jù)了解，瓦楞紙板生產(chǎn)線(xiàn)生產(chǎn)的廢品和次品中，有近70%是由粘連問(wèn)題引起的。因此，為了真正達(dá)到降低成本、提高效率的目的，必須將卡滯問(wèn)題引起的報(bào)廢率控制在合理的范圍內(nèi)。接下來(lái)，我們會(huì)找出紙板“粘著力差”的原因，如果你在實(shí)際生產(chǎn)中遇到問(wèn)題，我們會(huì)為你提供一系列的解決方案。哈爾濱紙箱包裝廠(chǎng)聯(lián)系電話(huà)

瓦楞紙板粘接是否良好是瓦楞紙板物理性能測(cè)試的一項(xiàng)重要指標(biāo)。影響瓦楞紙板粘接強(qiáng)度的原因比較復(fù)雜:基本上是原紙、膠粘劑、瓦楞紙機(jī)、生產(chǎn)計(jì)劃和人員操作水平的影響。以上因素相互影響。黑龍江包裝批發(fā)定制

(1)原紙

主要有幾個(gè)方面:

原紙含水率:紙板或瓦楞原紙過(guò)干(小于6%)或過(guò)濕(大于12%)都會(huì)造成瓦楞板附著力差。如果太干，膠水的膨脹和上膠所必需的水會(huì)被底紙吸收，這樣就不會(huì)上膠了。如果濕氣太大，多余的濕氣會(huì)吸收熱量，導(dǎo)致熱量不足，粘附性差。如果原紙含水率過(guò)大，在原紙需要預(yù)熱時(shí)需要嚴(yán)格控制。如果原紙含水率過(guò)高，必須嚴(yán)格控制溶液。

原紙的吸水性或透水性:原紙的材料、密度和尺寸決定了它的吸水性或透水性。吸水性或透水性差的基紙會(huì)抑制膠粘劑的滲透，吸水性或透水性高的基紙會(huì)造成不膠凝和滲透。第一種解決方法是在膠水中使用添加劑，改善基紙表面的疏水性能，并允許膠水滲透。此外，還需適當(dāng)增加膠粘劑的涂布量。我們知道瓦楞紙板上膠是先將瓦楞紙板上膠，然后再與面紙或夾層結(jié)合。粘接劑在各層間的轉(zhuǎn)移受到阻礙，影響粘接劑的粘合效果。例如某公司等級(jí)的草漿瓦楞紙經(jīng)過(guò)漿料處理后，吸水性差，不使用防水膠就不能粘貼好。后一種方法是適當(dāng)?shù)卦黾幽z水的粘度。哈爾濱搬家紙箱批發(fā)

原紙斷裂長(zhǎng)度:是原紙的厚度與數(shù)量之比，是指一定寬度的紙張被自身重量所斷裂時(shí)所需要的長(zhǎng)度。如果原紙的斷紙長(zhǎng)度較低，瓦片線(xiàn)速度達(dá)到一定水平時(shí)，必然會(huì)導(dǎo)致頻繁斷紙停機(jī)。此時(shí)，留在干燥通道內(nèi)的瓦楞紙板吸收了過(guò)多的熱量，不利于干燥

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